本实用新型涉及气动蝶阀领域,更具体地说,涉及一种气动高性能蝶阀。
背景技术:
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
随着技术的发展蝶阀的种类繁多,其中包括一种气动高性能蝶阀,现有的气动高性能蝶阀在使用时,设置的阀杆与蝶板之间大都可能存在打滑的现象发生,加快了阀杆与蝶板间的磨损,并且有可能出现阀杆上下位移的情况发生,进而产生阀杆松动,大大的影响了蝶阀的使用寿命。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种气动高性能蝶阀,它设置的阀杆具有防止打滑的作用,可以增加与蝶板之间的紧密配合,降低了阀杆与蝶板之间的磨损,并且设置的固定板可以对阀杆进行限位,使得阀杆不会上下位移产生松动,延长了蝶阀的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种气动高性能蝶阀,包括阀体,所述阀体转动连接有蝶板,所述蝶板设有对称的两个卡座,所述卡座设有卡槽,所述卡槽的内壁设有对称的两个定位块,所述阀体的上端转动连接有阀杆,所述阀杆的表面固定套接有限位轴承,所述阀体的上端固定连接有密封管,所述密封管内转动套接有阀杆,所述密封管的上端固定连接有固定板,所述固定板设有第一通孔,所述第一通孔内转动套接有阀杆,所述固定板设有固定槽,所述固定板设有安装槽,所述安装槽的内壁接触连接有限位板,所述固定板设有避空槽,所述固定板设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔通过螺纹连接有螺栓,它设置的阀杆具有防止打滑的作用,可以增加与蝶板之间的紧密配合,降低了阀杆与蝶板之间的磨损,并且设置的固定板可以对阀杆进行限位,使得阀杆不会上下位移产生松动,延长了蝶阀的使用寿命。
进一步的,所述阀杆的下端固定连接有限位块,所述限位块设有对称的两个限位槽,所述限位块卡接有卡槽,所述限位槽内卡接有定位块,可以有效地固定阀杆与蝶板的连接位置,防止出现打滑现象。
进一步的,所述限位轴承的上端接触连接有限位板,所述限位板设有第二通孔,所述第二通孔内转动套接有阀杆,所述限位板设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的下端通过螺纹连接有固定板,对阀杆的上下位置进行了限位,避免了阀杆出现上移的情况发生。
进一步的,所述阀体设有密封圈,所述密封圈的内侧表面接触连接有蝶板,当蝶板挤压密封圈时,密封圈具有密封的作用,并且保护蝶板不会因为与阀体产生摩擦而受到磨损。
进一步的,所述阀杆的表面固定套接有限位轴承,所述限位轴承的表面接触连接有固定槽,将阀杆的位置固定在固定板设置的固定槽内,可以防止阀杆在使用过程中发生上下位移,从而降低使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的阀杆具有防止打滑的作用,可以增加与蝶板之间的紧密配合,降低了阀杆与蝶板之间的磨损,并且设置的固定板可以对阀杆进行限位,使得阀杆不会上下位移产生松动,延长了蝶阀的使用寿命。
(2)阀杆的下端固定连接有限位块,限位块设有对称的两个限位槽,限位块卡接有卡槽,限位槽内卡接有定位块,可以有效地固定阀杆与蝶板的连接位置,防止出现打滑现象。
(3)限位轴承的上端接触连接有限位板,限位板设有第二通孔,第二通孔内转动套接有阀杆,限位板设有第二螺纹孔,第二螺纹孔通过螺纹连接有螺栓,螺栓的下端通过螺纹连接有固定板,对阀杆的上下位置进行了限位,避免了阀杆出现上移的情况发生。
(4)阀体设有密封圈,密封圈的内侧表面接触连接有蝶板,当蝶板挤压密封圈时,密封圈具有密封的作用,并且保护蝶板不会因为与阀体产生摩擦而受到磨损。
(5)阀杆的表面固定套接有限位轴承,限位轴承的表面接触连接有固定槽,将阀杆的位置固定在固定板设置的固定槽内,可以防止阀杆在使用过程中发生上下位移,从而降低使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的蝶板俯视图;
图3为本实用新型的阀杆下端面结构示意图;
图4为本实用新型的固定板结构示意图;
图5为本实用新型的限位板结构示意图。
图中标号说明:
1阀体、11密封圈、2蝶板、3卡座、31卡槽、32定位块、4阀杆、41限位轴承、42限位块、43限位槽、5密封管、6固定板、61第一通孔、62固定槽、63安装槽、64避空槽、65第一螺纹孔、7限位板、71第二通孔、72第二螺纹孔、8螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种气动高性能蝶阀,包括阀体1,请参阅图1-5,阀体1转动连接有蝶板2,蝶板2设有对称的两个卡座3,卡座3设有卡槽31,卡槽31的内壁设有对称的两个定位块32,阀体1的上端转动连接有阀杆4,阀杆4的表面固定套接有限位轴承41,阀体1的上端固定连接有密封管5,密封管5内转动套接有阀杆4,密封管5的上端固定连接有固定板6,固定板6设有第一通孔61,第一通孔61内转动套接有阀杆4,固定板6设有固定槽62,固定板6设有安装槽63,安装槽63的内壁接触连接有限位板7,固定板6设有避空槽64,固定板6设有第一螺纹孔65,第一螺纹孔65通过螺纹连接有螺栓8。
请参阅图2和3,阀杆4的下端固定连接有限位块42,限位块42设有对称的两个限位槽43,限位块42卡接有卡槽31,限位槽43内卡接有定位块32,可以有效地固定阀杆4与蝶板2的连接位置,防止出现打滑现象。
请参阅图1和5,限位轴承41的上端接触连接有限位板7,限位板7设有第二通孔71,第二通孔71内转动套接有阀杆4,限位板7设有第二螺纹孔72,第二螺纹孔72通过螺纹连接有螺栓8,螺栓8的下端通过螺纹连接有固定板6,对阀杆4的上下位置进行了限位,避免了阀杆4出现上移的情况发生。
请参阅图1和4,阀体1设有密封圈11,密封圈11的内侧表面接触连接有蝶板2,当蝶板2挤压密封圈11时,密封圈11具有密封的作用,并且保护蝶板2不会因为与阀体1产生摩擦而受到磨损,阀杆4的表面固定套接有限位轴承41,限位轴承41的表面接触连接有固定槽62,将阀杆4的位置固定在固定板6设置的固定槽62内,可以防止阀杆4在使用过程中发生上下位移,从而降低使用寿命。
该气动高性能蝶阀安装时,先将阀杆4向下插入密封管5内,阀杆4向下移动下端卡进蝶板2设置的卡座3内,阀杆4下端设置的限位块42卡进卡座3设置的卡槽31内,卡座3设置的定位块32卡进限位块42设置的限位槽43内固定阀杆4与蝶板2的位置,具有防止打滑的作用,降低了阀杆4与蝶板2之间的磨损,阀杆4向下移动表面固定套接的限位轴承41卡进固定板6设置的固定槽62内,然后将限位板7卡进安装槽63内,限位板7的下端接触连接在限位轴承41的上端,然后用螺栓8通过螺纹将限位板7固定在安装槽63内固定限位轴承41的位置,使得阀杆4不易产生上下方向的松动,延长了蝶阀的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。