专利名称：大口径高性能真空蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空蝶阀，具体涉及一种用于冶金领域大型高真空冶炼设备管道 之间的快速密封切断或快速密封连接的大口径高性能真空蝶阀。
背景技术：
在真空系统中，用来改变气流方向、调节气流量大小、切断或接通管路的真空系统 元件称为真空阀门。真空阀门具有下列特点(1)压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能 超过1公斤力/厘米2。(2)介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程，温度一般不超 过-70°C +150°C的范围。冶金领域大型高真空冶炼设备管道之间的快速密封切断或快速密封连接，需要一 种大口径高性能真空阀门，通常采用普通的大口径蝶阀并用电机或液压机构驱动的形式。 这种结构形式的性能有时候不能满足要求，即不能满足大型高真空冶炼设备管道之间的快 速密封切断或快速密封连接的要求。有鉴于此，寻求一种用于冶金领域大型高真空冶炼设备管道之间的快速密封切断 或快速密封连接的大口径高性能真空蝶阀，成为该领域技术人员的追求目标。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种大口径高性能真空蝶阀，它解决了上述现有技术所 存在的问题，以达到在高温状态下的真空密封性能，具有阀门软硬密封和球面压紧式密封 的特点，能快速打开或快速关闭，其结构紧凑简单，位置控制精确的目的。本实用新型的技术解决方案如下—种大口径高性能真空蝶阀，包括阀体、阀板、旋转轴、电液驱动机构以及微型行 程开关；所述旋转轴可旋转地插接入阀体的阀壁；所述阀板两端分别与位于阀体内的旋转轴部分固定，随旋转轴转动；所述一旋转轴连接阀体外的电液驱动机构，另一旋转轴连接阀体外的微型行程开关。所述阀板的边沿设有密封环。所述密封环为非金属材料复合密封环。所述阀板的边缘为耐磨衬板。所述阀板为偏心旋转阀板，所述旋转轴与阀板偏心连接。所述旋转轴与阀体之间设有两层密封结构。所述电液驱动机构通过连接件与旋转轴传动连接。所述真空蝶阀整体喷涂防锈材料。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型具有以 下优点本实用新型的大口径高性能真空蝶阀能够在冶金领域大型高真空冶炼设备管道之间，实现快速密封切断或快速密封连接。在密封材料上采用了不锈钢和非金属材料复合 密封环与耐磨衬板的密封形式，保证在高温状态下的真空密封性能，具有阀门软硬密封的 双重特点。在密封连接结构上采用了阀板多位偏心旋转密封方式，具有球面压紧式密封的 特点。在驱动连接结构上采用了高扭矩同轴转动方式，具有快速打开或快速关闭的特点。在 驱动形式上采用了一体化电液驱动机构，具有结构紧凑简单的特点。在开关位置控制方式 上采用了高精度微动行程开关，具有精确位置控制的特点。
附图是本实用新型的一种大口径高性能真空蝶阀的结构示意图。附图标号1为阀体，2为阀板，3为旋转轴，4为密封环，5为电液驱动机构，6为微型行程开关。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看附图，本实用新型提供了一种大口径高性能真空蝶阀，主要由阀体1、阀板2、 旋转轴3、密封环4、电液驱动机构5以及微型行程开关6等组成。旋转轴3可旋转地插接入阀体1的阀壁，阀板2两端分别与位于阀体1内的旋转 轴3部分进行固定，且随旋转轴3 —起转动。一旋转轴3连接阀体1外的电液驱动机构5， 另一旋转轴3连接阀体1外的微型行程开关6。在阀板2的边沿设置密封环4，该密封环4为非金属材料复合密封环。阀板2的边 缘为耐磨衬板。阀板2为偏心旋转阀板，旋转轴3与阀板2偏心连接。旋转轴3与阀体1之间设置两层密封结构。电液驱动机构5通过连接件与旋转轴 3传动连接。真空蝶阀整体喷涂防锈材料。本实用新型的阀体采用钢板弯制加强焊接，内部阀座密封采用不锈钢和非金属材 料复合密封环结构。阀板采用钢板加强焊接，阀板边缘采用耐磨衬板的密封结构。旋转轴 与阀板偏心连接，底部旋转部位采用双层密封结构，驱动侧加强密封。电液驱动机构直接安 装在阀体上，通过连接件与旋转轴连接。微型行程开关安装在电液驱动机构的传动轴上，与 阀板旋转位置同步。阀门整体实施防锈喷涂处理。综上所述，本实用新型的大口径高性能真空蝶阀能够在冶金领域大型高真空冶炼 设备管道之间，实现快速密封切断或快速密封连接。在密封材料上采用了不锈钢和非金属 材料复合密封环与耐磨衬板的密封形式，保证在高温状态下的真空密封性能，具有阀门软 硬密封的双重特点。在密封连接结构上采用了阀板多位偏心旋转密封方式，具有球面压紧 式密封的特点。在驱动连接结构上采用了高扭矩同轴转动方式，具有快速打开或快速关闭 的特点。在驱动形式上采用了一体化电液驱动机构，具有结构紧凑简单的特点。在开关位 置控制方式上采用了高精度微动行程开关，具有精确位置控制的特点。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实 用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实 施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求
一种大口径高性能真空蝶阀，其特征在于包括阀体、阀板、旋转轴、电液驱动机构以及微型行程开关；所述旋转轴可旋转地插接入阀体的阀壁；所述阀板两端分别与位于阀体内的旋转轴部分固定，随旋转轴转动；所述一旋转轴连接阀体外的电液驱动机构，另一旋转轴连接阀体外的微型行程开关。
2.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述阀板的边沿设有密 封环。
3.如权利要求2所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述密封环为非金属材 料复合密封环。
4.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述阀板的边缘为耐磨 衬板。
5.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述阀板为偏心旋转阀 板，所述旋转轴与阀板偏心连接。
6.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述旋转轴与阀体之间 设有两层密封结构。
7.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述电液驱动机构通过 连接件与旋转轴传动连接。
8.如权利要求1所述的大口径高性能真空蝶阀，其特征在于所述真空蝶阀整体喷涂 防锈材料。
专利摘要
本实用新型涉及一种大口径高性能真空蝶阀，包括阀体、阀板、旋转轴、电液驱动机构以及微型行程开关，旋转轴可旋转地插接入阀体的阀壁。阀板两端分别与位于阀体内的旋转轴部分固定，随旋转轴转动。一旋转轴连接阀体外的电液驱动机构，另一旋转轴连接阀体外的微型行程开关。本实用新型能够在冶金领域大型高真空冶炼设备管道之间，实现快速密封切断或快速密封连接。在密封材料上采用了不锈钢和非金属材料复合密封环与耐磨衬板的密封形式，保证在高温状态下的真空密封性能，具有阀门软硬密封的双重特点。在密封连接结构上采用了阀板多位偏心旋转密封方式，具有球面压紧式密封的特点。本实用新型采用高扭矩同轴转动方式和一体化电液驱动机构，具有结构紧凑简单的特点。
