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蝶阀的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-11-8 14:01:54
本实用新型涉及阀体技术领域,尤其涉及一种蝶阀。

背景技术:

在工业流体管道系统中,蝶阀作为调节流体流量的设备而普遍应用。但是目前的蝶阀通常为单向密封,密封效果较差;另外,目前的蝶阀承受的压力较低,进而导致寿命较短。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蝶阀,以解决目前的蝶阀存在的密封效果较差及压力较小的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种蝶阀,包括阀体、阀轴、阀座和阀板;其中,所述阀体设置有过流孔;所述阀座套设于所述过流孔的内壁;所述阀轴依次穿过阀体和所述阀座,且与所述阀板固定相连;所述阀板设置于所述过流孔,且与所述阀座密封配合;所述阀轴与所述阀体和所述阀座均转动配合以驱动所述阀板对过流孔的通闭;所述阀体和所述阀板的材质均为球墨铸铁;所述阀座为弹性材质,且与所述阀板弹性贴合。

优选的,上述蝶阀中,所述阀轴的操作端设置有蜗轮蜗杆驱动机构;所述蜗轮蜗杆机构用于驱动所述阀轴转动。

优选的,上述蝶阀中,所述阀轴的顶端与所述阀体及所述蜗轮蜗杆机构的外壳之间,以及所述阀轴的底端与所述阀体的之间均设置有衬套。

优选的,上述蝶阀中,所述阀板设置有连接腔,所述阀轴穿设于所述连接腔,且通过销钉固定相连。

优选的,上述蝶阀中,所述过流孔的横截面为圆形,所述阀板为圆盘状。

优选的,上述蝶阀中,所述阀座由橡胶材质制成。

优选的,上述蝶阀中,所述阀板的表面具有镀镍层。

优选的,上述蝶阀中,所述阀座的材质为丁晴橡胶或三元乙丙橡胶。

本实用新型公开的蝶阀中,阀板与弹性结构的阀座密封弹性贴合,阀板挤压阀座内壁构成密封结构,进而实现双向密封,能提高蝶阀的封堵时的密封能力。同时,阀体和阀板的材质均采用球墨铸铁,这种材质的阀体和阀板承受能力较高,进而能延长蝶阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蝶阀的结构示意图;

图2为图1在另一视角下的部分剖视图;

图3为本实用新型实施例提供的蝶阀处于关闭状态下的立体结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的蝶阀处于全部打开状态的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1-4,本实用新型实施例提供一种蝶阀。所提供的蝶阀包括阀体4、阀轴8、阀座6和阀板7。其中,阀体4是整个蝶阀的基础,为蝶阀的其它组成部件提供安装位。阀体4设置有过流孔,阀座6套设于过流孔的内壁。本实施例中,阀座6由弹性材质制成。具体的,阀座6通常由橡胶材质制成,例如丁晴橡胶或三元乙丙橡胶。蝶阀可以根据不同的工作环境选择适合的弹性材质来制作阀座6。

阀座6作为密封元件,套设于过流孔的内壁,并与过流孔的内壁贴合。阀轴8依次穿过阀体4和阀座6,并与阀板7固定相连。阀轴8与阀板7通过销钉可拆卸相连,具体的,可采用圆锥销9实现阀轴8与阀板7的连接。阀板7设置于过流孔,并且与阀座6密封配合,进而实现过流孔的封堵。

本实施例中,阀轴8与阀体4和阀座6均转动配合以驱动阀板7实现对过流孔的通闭。本实施例中,阀体4和阀板7的材质均为球磨铸铁,球磨铸铁制成的阀体4和阀板7能够承受更大的压力。阀座6与阀板7弹性贴合,通过阀座6的弹性恢复力确保阀板7与阀座6之间密封性能。

本实施例中阀轴8可以为不锈钢材质制成。阀轴8具有操作端,通过操作操作端转动进而使得整个阀轴8转动,最终使得阀轴8带动阀板7转动以改变阀板7对过流孔的封闭或开通。当然,阀轴8带动阀板7旋转至与过流孔的横截面平行的方向即可实现蝶阀的关闭,如图3所示;当阀轴8带动阀板7旋转至与过流孔的横截面垂直的方向即可实现蝶阀的开启,如图4所示。阀板7处于与过流孔的横截面平行的方向时可认为阀板7的旋转角度为0°,当阀板7处于与过流孔的横截面垂直的方向时可认为阀板7的旋转角度为90°。阀板7自0°旋转至90°的过程中蝶阀逐渐开启直至完全开启,进而实现通过蝶阀的液体流量的调节。

阀轴8的操作端可以直接设置有旋转手柄,也可以通过省力机构。本实施例公开的蝶阀中,阀轴8的操作端可以设置有蜗轮蜗杆机构13,蜗轮蜗杆机构13用于驱动阀轴8转动。具体的,蜗轮蜗杆机构13上的驱动轴通过半圆键12与阀轴8连接。

优选的,阀板7设置有连接腔,阀轴8穿设于连接腔,阀板7与阀轴8通过销钉可拆卸固定相连。当需要更换阀板7时,只需要将销钉拆卸掉,抽离阀轴8后即可将阀板7从过流孔中取出。

为了进一步提高阀板7的耐冲击、耐磨损能力,优选的,阀板7的表面具有镀镍层。

本实施例公开的蝶阀中,底端盖3通过六角螺栓2和弹垫1固定于阀体4。为了提高蝶阀的使用寿命,阀轴8的顶端与阀体4及蜗轮蜗杆机构13的外壳之间设置有衬套,阀轴8的底端与阀体4的之间也设置有衬套。具体的,如图2所示,阀轴8的顶端与阀体4及蜗轮蜗杆机构13的外壳之间设置有短衬套11;阀轴8的底端与阀体4之间设置有长衬套5。

当然,为了确保密封,阀轴8的顶端与阀体4及蜗轮蜗杆机构13之间可以均设置O型圈10。当然,阀轴8的底端与阀体4之间也可以设置密封结构,以确保蝶阀底端的密封。

优选的,本实施例提供的蝶阀中,过流孔的横截面为圆形,阀板7为圆盘状。阀板7为圆盘状结构,可较大程度地减小流体通过蝶阀时的阻力。

本实用新型实施例公开的蝶阀中,阀板7与弹性结构的阀座6密封弹性贴合,阀板7挤压阀座6内壁构成密封结构,进而实现双向密封,能提高蝶阀的封堵时的密封能力。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


顺源阀门主要产品有高性能蝶阀、双偏心高性能蝶阀、硬碰硬蝶阀、通风碟阀、凸耳式对夹蝶阀、国标/美标法兰蝶阀、对夹蝶阀、焊接蝶阀、双向压蝶阀、盲板阀、插板阀以及各种非标阀门等十几个品种,两千多个规格。